RCM Level 2: start 25 March 2024. Finish August 25.
Language: English
Phase 1
- Theory: start March 25.
- 12 online sessions of 3-4 hours. Calculate 80 uur self study.
- Theoretical exam: April 18.
Phase 2
- Start April 19.
- Prepare one Quick Maintenance and one Reliability Centered Maintenance analysis.
- Practical exam latest August 25.
Reservation: Contact
Payment:
RCM Level 1 – Reliability Centered Maintenance (Dutch language)
- RCM Level 1
- Gorinchem, 27-28-29 Februari 2024
- Zwolle, 11-12-13 Juni 2024
- Maastricht, 10-11-12 September 2024
- Amsterdam, 10-11-12 December 2024
€ 1950 ex BTW (€ 2359,50 incl BTW). Inclusief lunch.
Reserveren: Contact
Online betalen: Betaalpagina NL RCM Level 1 @ 27-28-29 Februari 2024.
Over deze training
Voor wie?
Voor hen die te maken hebben met kosten en risico’s van productiesystemen. Deze training is waardevol voor iedereen die met storingen te maken heeft en het moet melden, oplossen, managen.
- 3-daagse training
- Van der Valk hotel Gorinchem
- Tijden: 0900 – 1600 uur
- Examen: 3e dag
- Alle trainingsmaterialen zijn online beschikbaar.
- Na ontvangst betaling, ontvangt u login details per email om u voor te bereiden op de training.
- Online staan beschikbaar voor u:
- Het Dynamic RCM boek
- 8x oefen toetsen
- 2 x oefen examens
- 30 korte videos (3-8 minuten) over alle RCM onderwerpen
- Op dag 3 staat het examen klaar
- Inhoud van de training
- Ontvangst
- Introductie RCM
- Opzetten van een operationele context
- Verschillen tussen Object FMEA, Design FME(C)A, Process FMEA en hun toepassingsmogelijkheden
- FMEA of FMECA (vastleggen van storingsgedrag). En leer begrijpen waarom FMECA juist minder geschikt voor hoog kritische systemen.
- Definieren van functies
- Definieren van functionele storingen
- Definieren van storingsvormen
- definieren van storingseffecten
- RCM beslissingsdiagram (selecteren van de meest effectieve onderhoudstaak met interval)
- Selecteren van de juiste storingsgevolgen
- Selecteren van proactieve taken
- inspectietaak
- vervangingstaak
- revisietaak
- combinatie van taken
- Als er geen proactieve taak kan worden gevonden, geeft RCM de optie om de gevolgen te minimaliseren met terugvaltaken
- functionele testtaak
- correctieve taak
- verplicht / wenselijk herontwerp
- Het onderhoudsconcept is nu af. Dat onderhoudsconcept moet nog genest worden tot een onderhoudsplan om het onderhoudsprogramma te updaten.
- Continu verbeteren is onderdeel van RCM
- Examen
- Na het examen gaan we voor de geïnteresseerden nog in op een snelle variant van RCM: Quick Maintenance (QM). Vele malen sneller, daardoor oppervlakkiger en daardoor geschikt voor laag – midden kritische systemen. QM maakt gebruik van de RCM gedachtengoed, maar slaat alle tijdrovende acties over. QM is bij uitstek geschikt om
- onderhoudsconcepten te ontwikkelen voor laag – midden kritische systemen
- bestaande en nieuwe onderhoudscontracten kritisch te evalueren. Ideaal als je in overleg bent met leveranciers voor nieuwe onderhoudscontracten.
- importeer – optimaliseer – exporteer / rapporteer
- Demo van QM en RCM in DORA Software.
- In RCM gebruiken we de FMEA om een onderhoudsconcept mee te maken. Maar de FMEA heeft veel meer toegevoegde waarde …
- Melden van storingen
- Terugmelden van oplossingen
- OEE rapportages
- PDCA
- Spare Part Strategy
- Kennismetingen. Leg vast welke storingskennis een junior of senior operator moet hebben en test periodiek. De operator van lijn 5 moet toch de juiste storingen melden? Dat kan alleen als hij de FMEA’s van lijn 5 kent.
- Automatisch melden van storingen door PLC signalen aan storingsvormen te koppelen
- per uur / shift / dag / week / maand / jaar of iedere andere periode pareto’s te maken en inzichtelijk te maken welke functies het meeste pijn doen
- zeer handig bij budgetteren en dagelijks continu verbeteren
- Automatisch betere PF informatie vergaren
- Automatisch betere MTBF data vergaren
- Data mining
- Process mining
- Artificial Intelligence opties uitwerken
- …
Over RCM
RCM is een aanpak om onderhoudsconcepten te maken voor hoog kritische systemen.
Het is ontstaan in de luchtvaartindustrie en sinds 1982 wereldwijd industrieel erfgoed geworden voor diegenen die beschikbaarheid, betrouwbaarheid, risico’s en kosten willen managen door onderhoud op professioneel niveau uit te voeren. In 1999 is RCM wereldwijd gestandaardiseerd. Zowel de internationale definities als de structuur zijn wereldwijd identiek. Dat is geweldig voor multinationals die wereldwijd willen verbeteren en kennis willen delen door te zorgen dat alle maintenance en reliability professionals elkaar begrijpen door dezelfde taal te gebruiken. Voor sommige bedrijven is dat alleen al reden genoeg om RCM Level 1 als minimum kennis voor onderhoud- en productiemensen in te zetten.
Voor vele leidinggevenden is het een nieuwe manier van denken. Het is niet nieuw, maar velen kennen het niet goed genoeg. Door o.a. te begrijpen welke impact afdeling sales heeft op productie, is voor velen waardevol. RCM Level 1 maakt je een betere onderhoudsprofessional.
Met RCM-kennis ontwikkel / optimaliseer je onderhoudsconcepten. Dat concept is niet af en je moet het nesten tot een onderhoudsplan om je onderhoudsprogramma in SAP PM, Maximo, Ultimo, Infor, … up-to-date te maken … en te houden.
Onderhoudsconcepten / -plannen / -programma’s zijn nooit af, om de simpele reden dat storingsgedrag niet statisch is, maar dynamisch. Ook is het een grote fabel dat je onderhoudsplannen van leveranciers kunt overnemen zonder risico’s. Dat weten veel mensen al 50 jaar, toch zijn er die dit nog nooit hebben gehoord en ten onrechte vallen voor opmerkingen over garantie. Die leveranciers krijg ik graag op de training.
Wist je dat tot 70% van alle storingen door human error wordt veroorzaakt? Moeten we dat ook onderhouden? En dat max. 11% van alle storingen maar preventief onderhouden kan worden… Die andere 89% moet je slimmer organiseren. Is jullie onderhoudsplan alleen gericht op assets? Of op storingen van onder andere assets, maar ook op basis van storingen door mensen, procedures, machines, … Want als je onderhoudsplan alleen assets onderhoudt, is je onderhouds-efficiency mogelijk minder dan 30% en is dat de reden dat je kosten en risico’s verkeerd onderhoud. Met als gevolg dat je kosten en risico’s sneller kunt verbeteren door iets meer kennis.
Antwoorden op die vragen krijg je in deze training. RCM Level 1 is de basistraining. Daarna kun je door naar een Master Level: RCM Level 2. Dat is de zgn. RCM facilitator training. RCM facilitators zijn de mensen die iedere organisatie kunnen verbeteren. Zij doorgronden storingsgedrag als geen ander, waardoor zij weten welk onderhoud het meest effectief is. Maar alles begint met RCM Level 1. Doe mee en meld je aan.
In onze trainingen zitten operators, procestechnologen, maintenance en reliability engineers, leidinggevenden, consultants, en zij die gewoon inzicht willen hebben wat RCM voor hun organisatie kan betekenen.
Wij geven deze trainingen wereldwijd zowel klassikaal op locatie als online. Contact ons voor meer info.
