{"id":592,"date":"2019-10-21T19:48:06","date_gmt":"2019-10-21T17:48:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ercbv.eu\/?page_id=592"},"modified":"2024-01-11T14:58:39","modified_gmt":"2024-01-11T12:58:39","slug":"nieuwe-serie-reliability-management-artikelen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.ercbv.eu\/nl\/nieuwe-serie-reliability-management-artikelen\/","title":{"rendered":"Nieuwe serie Reliability Management artikelen"},"content":{"rendered":"\n<figure class=\"wp-block-image\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"959\" height=\"704\" src=\"https:\/\/www.ercbv.eu\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/MPE.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-650\" srcset=\"https:\/\/www.ercbv.eu\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/MPE.jpg 959w, https:\/\/www.ercbv.eu\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/MPE-300x220.jpg 300w, https:\/\/www.ercbv.eu\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/MPE-768x564.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 959px) 100vw, 959px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Deze artikelen worden uitgegeven door European Reliability Centre (ERC) B.V. Het volledige overzicht van alle gepubliceerde artikelen is te vinden op <a href=\"https:\/\/www.ercbv.eu\/\">www.ercbv.eu <\/a><\/p>\n\n\n\n<p>Vanaf aanstaande maandag 5 Augustus 2019, wordt iedere week op maandag een artikel\ngeplaatst op LinkedIn over Reliability Management. Op dinsdag, woensdag, donderdag\nworden er op verschillende tijden, discussiepunten gepost die slaan op het artikel van de\nafgelopen maandag.\n<\/p>\n\n\n\n<p>We zien dat de industrie zoekende is en dat er veel kaf onder het koren is over dit\nonderwerp. Middels deze artikelen probeert ERC productiebedrijven te ondersteunen met\ninformatie zodat zij beter de juiste keuzes maken.\n<\/p>\n\n\n\n<p>Op www.ercbv.eu is ook altijd een overzicht te vinden over de gepubliceerde onderwerpen\nen alle bijbehorende trainingen.\n<\/p>\n\n\n\n<p>Reliability Management (kortweg RM) is een structuur om storingsgedrag onder controle te krijgen en te houden. Het is storingsgedrag dat effect heeft op: <\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>kosten <\/li>\n\n\n\n<li>veiligheid <\/li>\n\n\n\n<li>gezondheid <\/li>\n\n\n\n<li>levertijden<\/li>\n\n\n\n<li> kwaliteit<\/li>\n\n\n\n<li> productieplanning <\/li>\n\n\n\n<li>&#8230; <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Kortom, het storingsgedrag be\u00efnvloedt het rendement van een totale productielocatie.\n<\/p>\n\n\n\n<p>Traditioneel worden assets onderhouden. Hiervoor zijn CMMS (Computerized Maintenance\nManagement System). Dit zijn de onderhoudsbeheersystemen. Enkele veel voorkomende\nCMMS\u2019en zijn: SAP PM, Maximo, Infor, Ultimo, Hippo, Ivara.\n<\/p>\n\n\n\n<p>De ontwikkeling van deze CMMS\u2019en gaat terug naar de 80-er en 90-er jaren. Medio 80-er\njaren, werd de PC als eerste ge\u00efntroduceerd bij de afdeling administratie. De rekenkracht van\nde PC had een goede invloed op het verwerken en managen van de financi\u00eble administratie.\nWat niet goed is gegaan is dat de ontwikkeling die daarop volgde vooral financieel gericht\nwas. En toen dat uitontwikkeld was, werden andere afdelingen gekoppeld. Bij dat koppelen\nontstonden vreemde situaties omdat niet alles in kostenplaatsen gevolgd kan worden. Heel\nveel belangrijke aspecten kwamen hierdoor tussen wal en schip terecht. Dit werd middels\nallerlei creatieve oplossingen een heel eind opgelost. De CMMS kon bedrijfsmiddelen\nkoppelen aan kostenplaatsen. Informatie over reservedelen en bedrijfsmiddelen, levertijden\nen logistieke en andere interne procedures konden in de CMMS goed georganiseerd worden.\nMaar een ding bleef achter. Het storingsgedrag. We kunnen in CMMS\u2019en heel goed kosten\nvolgen, maar waarschuwingen die leiden tot storingen, lukt de meeste CMMS\u2019en niet.\nOnderhoudsplannen zijn gekoppeld aan bedrijfsmiddelen in plaats van aan het\nstoringsgedrag van bedrijfsmiddelen, procedures en parate kennis. Storingsgedrag wordt in\ntekstvelden ingegeven, waardoor analyseren lastig wordt en waardoor het effect op goed\nonderhoud achterblijft.\n<\/p>\n\n\n\n<p>Al met al lopen bestaande CMMS\u2019en sterk achter. Ze geven ook aan dat CMMS\nontwikkelingen vooral gestuurd worden door wat hun klanten willen. CMMS gebruikers\nzouden deze ontwikkelingen veel meer kunnen afdwingen.\n<\/p>\n\n\n\n<p>De term Asset Management is een bekende term en omvat al wat nodig is om\nbedrijfsmiddelen te beheren. Het is van groot belang dat bedrijven asset management goed\nop de rit hebben staan, voor ze met Reliability Management gaan starten. De CMMS moet\ngoed zijn ge\u00efmplementeerd en gebruikers zijn op de hoogte van die modules die nodig zijn\nvoor hun organisatie.\n<\/p>\n\n\n\n<p>Ontwikkelingen in het managen van storingsgedrag.\n<\/p>\n\n\n\n<p>Eind jaren 50 vorige eeuw, was de burgerluchtvaart na de 2e wereldoorlog wereldwijd met een opmars bezig. Op enig moment bleek dat passagiers minder durfden te vliegen. Onderzoek gaf aan dat van de 1.000.000 vluchten die opstegen er 60 crashten. Bij 40 van deze 60 crashes, bleek de oorzaak aan onderhoud te liggen. Onderhoudsverantwoordelijken deden hun best om onderhoud beter en vaker te doen. <\/p>\n\n\n\n<p>Het resultaat was dat er meer crashes ontstonden. Dat lijkt vreemd. Meer onderhouden resulteerde in meer storingen. Nader onderzoek bleek noodzakelijk. Er werd een projectgroep opgezet die als opdracht mee kreeg het mechanisme achter storingsgedrag, onderhoud, betrouwbaarheid, beschikbaarheid, kosten en de rol van ons mensen in kaart te brengen. Het werd het grootste onderzoek op onderhoudsgebied ooit. Van begin 60-er jaren tot eind 1978 was nodig om alle mechanismen in kaart te brengen en wetenschappelijke oplossingen te ontwikkelen om hier mee om te gaan. Het rapport <a href=\"https:\/\/www.ercbv.eu\/reliability-centered-maintenance-rcm\/\">Reliability-Centered Maintenance<\/a> (RCM) is in de geschiedenis van onderhoud de meest belangrijke mijlpaal. <\/p>\n\n\n\n<p>De ontwikkelaars van RCM (Nowlan, Heap en\nMatteson) hebben een methodiek ontwikkeld die op een gestructureerde wijze het\nstoringsgedrag beschrijft, storingen kan voorkomen of gevolgen kan minimaliseren. Hierbij\nwordt rekening gehouden met alle factoren die effect hebben op storingsgedrag.\n<\/p>\n\n\n\n<p>Dit RCM rapport was het begin van de ontwikkeling van Reliability Management. De\nkomende serie artikelen zal daar regelmatig naar verwijzen.\n<\/p>\n\n\n\n<p>De artikelen die zullen verschijnen zijn:\n<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>OEE en Onderhoud effectief ge\u00efntegreerd<\/li>\n\n\n\n<li>Dynamic Maintenance Programs<\/li>\n\n\n\n<li>Omgaan met verborgen storingen<\/li>\n\n\n\n<li>Reliability Centered Maintenance, a way of life<\/li>\n\n\n\n<li>Onderhouden = Care about C.A.R.E.<\/li>\n\n\n\n<li>Reliability Management in een notendop<\/li>\n\n\n\n<li>Productieresultaten uit het verleden bieden geen garantie op de toekomst<\/li>\n\n\n\n<li>Nieuwe serie Reliability Management Artikelen Storingsgedrag managen<\/li>\n\n\n\n<li> De Onderhoudsverantwoordelijken<\/li>\n\n\n\n<li> <a href=\"https:\/\/www.ercbv.eu\/pushingreliability\/\">Reliability Management vs. Asset Management <\/a><\/li>\n\n\n\n<li>Toestandsafhankelijk onderhoud<\/li>\n\n\n\n<li>Pro-actief vs. Preventief Onderhoud<\/li>\n\n\n\n<li>Detectief Onderhoud<\/li>\n\n\n\n<li>Correctief Onderhoud<\/li>\n\n\n\n<li>De noodzaak van een Operationele Context. <\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/www.ercbv.eu\/trainingen\/fmea-fmeca-training\/\">FMEA \/ FMECA<\/a><\/li>\n\n\n\n<li>Onderhoudsconcept &gt; Onderhoudsplan &gt; Onderhoudsprogramma<\/li>\n\n\n\n<li>Dynamische Onderhoudsprogramma&#8217;s<\/li>\n\n\n\n<li>Condition Monitoring Technieken<\/li>\n\n\n\n<li>Internationale Standaarden<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/www.ercbv.eu\/dora-software\/\">DORA Software<\/a><\/li>\n\n\n\n<li>Lagers, montage en demontage<\/li>\n\n\n\n<li>Reliability Management Rapportages<\/li>\n\n\n\n<li>Smeertechnisch Onderhoud<\/li>\n\n\n\n<li>Reservedelen strategie<\/li>\n\n\n\n<li>Trainingen voor Maintenance en Reliability engineers<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><em>Deze serie artikelen wordt aangeboden door European Reliability Centre (ERC) B.V. ERC is gespecialiseerd in <a href=\"https:\/\/www.ercbv.eu\/erc-trainingen\/\">trainingen<\/a> en software voor maintenance en reliability engineers. ERC richt zich vooral op productiebedrijven die het storingsgedrag van hun productieproces willen verbeteren, met als doel kosten te verlagen en beschikbaarheid, betrouwbaarheid en effectiviteit te vergroten. <\/em><\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Deze artikelen worden uitgegeven door European Reliability Centre (ERC) B.V. Het volledige overzicht van alle gepubliceerde artikelen is te vinden op www.ercbv.eu Vanaf aanstaande maandag 5 Augustus 2019, wordt iedere [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":58,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-592","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ercbv.eu\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/592","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ercbv.eu\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ercbv.eu\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ercbv.eu\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ercbv.eu\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=592"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/www.ercbv.eu\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/592\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3271,"href":"https:\/\/www.ercbv.eu\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/592\/revisions\/3271"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ercbv.eu\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=592"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}