TRAINING LAGERTECHNIEK (1 dag op locatie)

Max. 16 deelnemers, 8.30 – 16.00 uur

Benodigdheden: trainingsruimte. Beamer kunnen we evt. zelf meenemen.

Inclusief montagetafel. De montagetafel wordt gebruikt om alle demonstraties uit te voeren en de deelnemers doen hier hun afsteloefeningen op.

Deze weegt ruim 800 kg en wordt bij voorkeur met een heftruck uit onze bus gehaald en na de training terug gezet.

Lunch dient door klant zelf te worden verzorgt.

  • Module 1: algemene lagerkennis
    • soorten lagers die bij jullie van toepassing zijn
    • specifieke eigenschappen
    • spelingen voor en na montage
    • eisen aan lagerhuizen en assen voor montage
    • passingstelsel
    • afdichtingen
    • lagercoderingen
    • samengestelde lagers
    • toelaatbare toerentallen
    • toelaatbare belastingen
    • levensduur verwachtingen
  • Module 2: demontage en montage
    • montage van diepgroefkogellagers
    • de goede en de foute manier van demnoteren met een pullytrekker incl. de schades die daardoor in de loopbanen ontstaan, met voorbeelden
    • trekbussen en drukbussen, eisen aan as voor montage van trekbussen
    • praktijk demonstratie aan de montagetafel
    • praktijkoefeningen aan de montagetafel, juist gebruik van montage en demontagegereedschappen, tips en tricks
    • beschadigingen aan assen en huizen oplossen
    • passingsroest vorkomen en/of gevolgen minimaliseren
  • Module 3: smering
    • wat is olie
    • wat is vet, zeepskeletten
    • welke toevoegingen zijn er
    • welke toevoegingen wil je waar wel en waar niet
    • smeerfilm, contactvlak
    • opbouw van de smeerfilm
    • negatieve invloeden op de smeerfilm opbouw
    • voorbeelden van lagerschades door smeerfilm problemen
    • invloed van viscositeit op smeerfilm
    • invloed van vaste smeerdeeltjes op smeerfilm
    • invloed van water
    • bepaling van de minimale viscositeit tijdens bedrijfsconditie per soort lager
    • K-waarde en invloed op levensduur
    • minimale aantal smeermiddelen
    • hoeveel vet mag je in een lager stoppen voor montage en hoeveel mag er tijdens bedrijf inzitten
    • gevolgen van te veel en te weinig vet of gemengde vetten
    • nasmeerperiode en nasmeerhoeveelheid
  • Module 4: uitlijning
    • wat is uitlijnen
    • welke factoren hebben invloed op uitlijning
    • hoe lijn je in koude toestand uit zodat de hartlijnen tijdens bedrijf zijn uitgelijnd
    • soorten koppelingen, toegepaste spacers
    • uitlijneisen per soort koppeling en per toerental
    • losse voet
    • uitlijnprocedures
    • uitlijngereedschappen
    • uitlijntoleranties
    • uitlijnen van gekoppelde en niet gekoppelde machines
    • uitlijnen van v-snaren, kettingen
    • meervoudige uitlijningen
    • doorbuiging, procesgroei en thermische groei
    • uitlijnrapportage
    • inspecties van uitlijningen
    • schades door slechte uitlijningen
  • Module 5: lagerschade
    • ontstaan van lagerschades
    • herkennen van soorten schades
    • voorbeelden (ik heb zeker 50 voorbeelden in de montagetafel liggen)
    • opdracht: herkennen van schades
    • oplossing zoeken om schades te voorkomen of te minimaliseren

Neem contact met ons op.

Name:*
E-mail:
Subject:
Message: